Moldeo por Compresión - IBILONJAVIRTUAL
ES Español   EN English
Encuentra lo que necesites
¿Buscas un producto? ¿Buscas un proceso productivo?
ejemplo: tijeras ejemplo: inyección de plástico
Fabricamos más de 200 productos Desarrollamos más de 60 procesos industriales

Moldeo por Compresión

El proceso de molde por compresión esmoldeo por compresión uno de los más antiguos existentes para la transformación del plástico. Empezó a desarrollarse a nivel industrial en 1.900, con las resinas llamadas fenolformaldehido, que actualmente aun se utilizan.

Este tipo de moldeo se basa en colocar en la cavidad del molde el material precalentado. Se cierra el molde y se le aplica calor mientras se va presionando, para expandir todo el material dentro del molde y se mantendrá dicho calor y presión hasta obtener la pieza moldeada.

En el molde por compresión se utilizar las resinas termoestables, en forma de masilla. El moldeo por compresión es siempre a base de presión, con lo cual se pueden realizar piezas bastante complejas y muy resistentes. Este tipo de material puede ser también reforzado con fibra de vidrio, tejidos e hilos.

El moldeado por compresión es muy utilizado par piezas grandes y complejas, por su bajo costo comparado con otros sistemas, como el de inyección por ejemplo. Pero tiene sus inconvenientes como un acabado no muy preciso, y con poca consistencia.

Las piezas que más se utilizan con este sistema suelen ser para el sector del automóvil, para los spoilers, defensas, las cubiertas, y también piezas mucho más pequeñas y complejas.

Hay 6 factores que son importantes en el moldeo por compresión:

  • Se tiene que saber la cantidad adecuada de material.
  • Controlar la cantidad mínima de energía que va a ser necesaria para el calentamiento del material.
  • Que tiempo será necesario para calentar el material.
  • Que técnica se va a utilizar para calentar el material.
  • Que fuerza deberemos aplicar para que el material tenga la forma que deseamos.
  • Que molde utilizaremos para su rápido enfriamiento.

Los materiales más utilizados según fabricación suelen ser los LFT, que son los más comunes en el sector del automóvil con termoplásticos reforzados con fibra y los GMT que son termoplásticos reforzados con la fibra Glass Mat.

Moldeo por compresión, sus ventajas:

  1. Bajo costo de fabricación y mantenimiento
  2. El diseño de los moldes son mucho más sencillos
  3. Se pueden crear piezas muy complicadas
  4. El acabado suele ser generalmente bueno
  5. Los desechos de los materiales son bajos

Moldeo por compresión, desventajas:

Siempre se tiene que tener el molde a una temperatura no muy elevada, con lo cual los tiempos de endurecimiento de las piezas serán largos.

Moldeo por Compresión 5.00/5 (100.00%) 1 voto
Destacados
¿Sabías que?

Descubre cosas sobre empresas de Ibi que seguro que no conocías...

Blog

Participa a través de nuestro Blog para empresas industriales

Categorías
Tags
síguenos en
Facebook Twitter Linkedin Youtube Suscripción RSS